Betritt man einen Organosilizium-Industriepark in Ostchina, laufen mehrere Silikonöl-Produktionslinien mit niedriger Auslastung. Branchenzahlen zeigen, dass zu Beginn des Jahres 2026 die durchschnittliche Auslastung chinesischer Organosilizium-Monomerwerke unter 60 % fiel, wobei einige kleine und mittlere Betriebe vorübergehend die Produktion einstellten. Überraschenderweise wählen die Unternehmen trotz Lagerbestandsdruck kollektiv die Strategie „weniger produzieren statt billig verkaufen“ – eine neue Logik „Preiserhalt und Verlustkontrolle“ formt die Branche neu.

Dies ist keine blind gestützte Preisstrategie, sondern eine rationale Entscheidung, die durch die Kostenstruktur erzwungen wird. Derzeit liegt der Vollkostenpreis für eine Tonne DMC (Dimethylcyclosiloxan) bei 11.500 ¥/Tonne, wobei:

• Industriesilizium (Grade 421) über 60 % der Rohstoffkosten ausmacht – stabil, aber schwer zu senken;

• Strom und Dampf 25 % der Produktionskosten ausmachen, wobei die Dampfpreise im Norden im Winter um 12 % gegenüber dem Vorjahr steigen;

• Umwelt- und Abschreibungskosten steigen kontinuierlich, ältere Anlagen verbrauchen 15 % mehr Strom pro Tonne als moderne Kapazitäten.

„Liegt der Verkaufspreis unter 11.000 ¥, kostet jeder Produktionstag Geld“, sagt ein Betriebsleiter eines Silikonölwerks. Geschäftsberichte von 2025 bestätigen dieses Dilemma: Einige Unternehmen meldeten im Q3 Verluste von über 200 Mio. ¥ und hatten mit Cashflow-Problemen zu kämpfen. „Mehr produzieren heißt Verlust, weniger produzieren heißt Verlust stoppen“ ist eine gezwungene, aber rationale Überlebensstrategie.

Wichtiger ist, dass die Branche einen Konsens erreicht hat: Niedrige Preise bringen keinen Marktanteil, sondern führen zu branchenweitem Aderlass. Die Lektionen aus 2023–2024 zeigen, dass selbst bei gesicherten Aufträgen Preise unter den Cash-Kosten die Liquiditätskette beschleunigen. Daher lag seit November 2025 der Fokus von drei Branchentreffen nicht mehr auf „wer produziert mehr“, sondern auf „wer stabilisiert zuerst die Preise“.

Führende Unternehmen handeln zuerst: Hoshine und Dongyue nutzen ihre Integration (eigene Industriesiliziumproduktion + Kraft-Wärme-Kopplung), um die Cash-Kosten bei rund 9.800 ¥/Tonne zu halten und sich so widerstandsfähig aufzustellen; kleine und mittlere Betriebe ohne Upstream-Unterstützung ziehen sich freiwillig aus der Nebensaison-Wettbewerb zurück und produzieren flexibel auf Auftragsbasis.

Für die nachgelagerten Kunden markiert dies das Ende einer Ära – die Erwartung, dass „Organosilizium immer billig ist“, gilt nicht mehr. Preisfluktuationen werden sich eng um die Kostengrenze bewegen, nicht unkontrolliert abstürzen. Ein Formulierer für Elektronikklebstoffe bemerkt: „Früher warteten wir auf Preisnachlässe, jetzt sagen die Lieferanten schlicht: ‚Die Kosten stehen fest, keine Verhandlung.‘“

Die Branchenmeinung sieht 2026 als Schlüsseljahr für „Überkapazitäten abbauen, echten Wert behalten“. Wenn Unternehmen lieber stillstehen, als mit Verlust zu verkaufen, verschiebt sich der Markt von destruktivem Wettbewerb zu rationaler Preisbildung. Für Anwender ist es klüger, die Resilienz der Lieferkette neu zu bewerten, anstatt auf Preisrückgänge zu setzen – denn die Ära niedriger Preise ist vorbei, zuverlässige Versorgung ist das neue Muss.