Hochleistungs-Organopoly(silyl)azan IOTA 9108: Eine neue Ära hitzebeständiger Keramikmaterialien beginnt-Iota
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  • Hochleistungs-Organopoly(silyl)azan IOTA 9108: Eine neue Ära hitzebeständiger Keramikmaterialien beginnt

    Im Bereich der fortschrittlichen Materialien sorgt das Organopoly(silyl)azan IOTA 9108 für Aufsehen. Als repräsentatives keramifizierbares Precursor-Polymer schlägt dieses Produkt durch seine einzigartige molekulare Struktur eine Brücke zwischen organischen und anorganischen Materialien und bietet eine völlig neue Lösung für den Einsatz unter extremen Hochtemperaturbedingungen.
    https://www.tiktok.com/@iotasiliconeoil/video/7478953414123162923?lang=zh-Hans

    Der Kernvorteil von IOTA 9108 liegt in seiner „doppelten Identität“: Es ist sowohl ein niedrigviskoses Flüssigharz als auch ein Material, das durch Pyrolyse in Hochleistungskeramik umgewandelt werden kann. Zu seinen technischen Highlights gehören eine schnelle Aushärtung mit Unterstützung von sowohl thermischer Aushärtung (80 °C - 280 °C) als auch UV-Aushärtung (365 nm), wobei die Vernetzung bereits innerhalb von 20 Minuten abgeschlossen sein kann, was die Produktionseffizienz erheblich steigert. Es weist eine extreme Temperaturbeständigkeit auf, da die nach der Pyrolyse entstehende SiCN-Keramik Temperaturen von bis zu 1500 °C widersteht und gleichzeitig oxidations- und korrosionsbeständig ist, wodurch sie für Hochtemperaturindustrien geeignet ist. Zudem erfolgt eine effiziente Keramikumwandlung, wobei der keramische Ertrag bei 800 °C über 75 % beträgt und bei Temperaturen über 1400 °C eine Kristallisation zu SiC, Si₃N₄ und anderen Hochleistungskeramiken stattfindet, was eine ausgezeichnete mikrostrukturelle Kontrolle ermöglicht.


    Dank seiner hervorragenden Haftung auf Metallen, Keramiken, Graphit und anderen Substraten findet IOTA 9108 bereits in verschiedenen Bereichen Anwendung. In der Hochtechnologie-Fertigung dient es als Precursor für keramische Verbundwerkstoffe (CMCs) und unterstützt die Entwicklung von Heißkomponenten für Flugzeugtriebwerke sowie Hitzeschutzschichten für Hyperschallflugkörper. Im industriellen Schutzbereich wird es zur Herstellung von Hochtemperatur-Klebstoffen und oxidationsbeständigen Beschichtungen verwendet, um Industrieöfen und petrochemische Spaltanlagen vor Hitze und Korrosion zu schützen. Im Bereich der Elektronikverpackung verbessert es durch die organisch-anorganische Hybridtechnologie die Stabilität elektronischer Bauteile in Umgebungen mit hoher Wärmestromdichte.

    Dieses Produkt basiert auf Poly(silyl)azan (Si-N-Wiederholungseinheiten) und ermöglicht durch die präzise Kontrolle des Molekulargewichts (700-900 Mn) und des Feststoffgehalts (>99 %) eine hohe Prozessflexibilität, da es ohne Lösungsmittel direkt aufgetragen werden kann. Es ist zudem mit spezifischen Vernetzungsmitteln (z. B. DHBP) oder Photoinitiatoren (z. B. 1173) kompatibel und kann in verschiedenen Verfahren wie Sprühbeschichtung oder Imprägnierung eingesetzt werden. Die Strukturkontrolle ermöglicht die Steuerung der keramischen Phasenbildung durch Anpassung der Pyrolyseatmosphäre (Stickstoff/Ammoniak/Luft), wodurch sowohl amorphe als auch kristalline Keramiken hergestellt werden können.

    Im Vergleich zu herkömmlichen keramischen Formgebungstechnologien senkt die flüssige Precursor-Eigenschaft von IOTA 9108 die Verarbeitungs- und Herstellungskosten erheblich. Es bietet eine hohe Formfreiheit und ermöglicht die Herstellung komplex geformter Keramikbauteile, wodurch der mechanische Bearbeitungsaufwand reduziert wird. Darüber hinaus ist es energieeffizient, da seine niedrige Aushärtungstemperatur und schnelle Vernetzung den Energieverbrauch senken und somit den Anforderungen an Klimaneutralität gerecht werden.

    Mit der Einführung von IOTA 9108 wird die Precursor-Technologie für keramische Werkstoffe aus dem Labor in die großtechnische Anwendung überführt. Das Produkt hat bereits mehrere internationale Zertifizierungen erhalten und findet breite Anwendung in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, erneuerbare Energien und Halbleiterindustrie. Mit der kontinuierlichen Optimierung von Pyrolyseverfahren und Formulierungen wird erwartet, dass IOTA 9108 die Entwicklung keramischer Verbundwerkstoffe in noch breiteren Temperaturbereichen und komplexeren Betriebsumgebungen vorantreibt und der globalen High-End-Fertigung neue Impulse verleiht.




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