1. Textildruck und Färben
Leimungsprozess: Silikonentschäumer vom Typ Wasseremulsion, wie z. B. Silikonpolyether, die im Leimungstank hinzugefügte Menge beträgt 0,2 bis 0,25 g/l
Chemisches Faserölmittel: Fügen Sie dem chemischen Faserölmittel 0,02 bis 0,04 % Wasseremulsions-Entschäumungsmittel hinzu. Die Formel des Chemiefaseröls sollte Silikonöl enthalten.
Entschlichten und Veredeln: Polyetherhaltiges Silikon verwenden.
Bleichmittel: Starke Säure, silikonhaltiges Entschäumungsmittel.
Färben: Entschäumer aus Silikonemulsion. Zum Jet-Färben verwenden Sie am besten Polyethersilikon, das bei hohen Temperaturen entschäumt, bei niedrigen Temperaturen wasserlöslich ist und keine Flecken auf den Stoffen hinterlässt.
2. petrochemische Industrie
Bohren: Als Schlammzusatz wird Ethylsilikonöl (oder Methylsilikonölschichtemulsion) verwendet.
Ölrückgewinnung: Öl- und Gastrennung, Entschäumungsstab. Der Schmelzpunkt ist 2,8–13,9 °C höher als die Schaumtemperatur am Bohrlochkopf.
Natürliche Benzinabsorption: Verwenden Sie Benzin, um eine 2%ige Dimethiconlösung herzustellen.
Öl- und Gastrennung und Demulgierung:
A. Durch die Trennung von Öl und Gas kann die Zugabe von 0,025 bis 0,0065 mg/kg zum Rohöl die Produktionskapazität verbessern.
B. Demulgierung: Aus Öl und Gas abgetrenntes Rohöl ist im Allgemeinen eine Mikro-W/O-Emulsion. Durch Zugabe eines geeigneten Entschäumungsmittels von etwa 0,2 mg/kg kann der Effekt der Demulgierung und Entschäumung erzielt werden.
Raffinierung: Der Vakuumdestillation wird ein Entschäumungsmittel zugesetzt, um die Farbe der Fraktion zu verbessern und den Fraktionsbereich zu erweitern. Üblicherweise werden silikonölhaltige Diesellösungen verwendet.
Hochenergetischer Treibstoff (Verbrennungskraftstoff, Düsentreibstoff, Flugtreibstoff) verwendet Cyanoalkylpolysiloxan, das in Kerosin mit hohem Flammpunkt dispergiert und dann dem hochenergetischen Treibstoff als effizientes Entschäumungsmittel zugesetzt wird.
Asphalt und Restöl: Die Menge an zugesetztem Silikonöl beträgt 0,2×10-6~2,0×10-6
Verzögerte Verkokung, Entkokung und Entzunderung: Referenzmenge für die Zugabe von Entschäumungsmittel: 0,05～100×10-6
Entschäumende Bohrflüssigkeit: Hochviskoses Sulfonat-Metallsalz (Erdölcalciumsulfonat: Natriumsulfonierter Asphalt = 1:1), die Zugabemenge an Siloxan beträgt etwa 100–400 x 10–6 oder 5–15 mg/kg, Sulfonsäuresalz:Siloxan liegt vorzugsweise nahe bei 1:1.
Schmieröle: wie Verbrennungsmotoren, Automobilschmierstoffe, Metallbearbeitungsflüssigkeiten, Kompressoröle usw. Wenn zur Entschäumung Silikonöl zugesetzt wird, ergeben sich folgende Vorteile:
A. Es lässt sich nur schwer in Schmieröl lösen und befindet sich in einem dispergierten Zustand, was sich positiv auf die Adsorption auf dem Blasenfilm und das Aufbrechen der Blasen auswirkt.
B. Es hat eine Alkylgruppe ähnlich wie Mineralöl, die sich in die Blasenmembran hineinquetschen und die molekulare Schwerkraft schwächen kann;
C. Geringe Oberflächenspannung und gute Penetration. Bei Adsorption an der Oberfläche des Luftpolsterfilms wird die lokale Oberflächenspannung verringert, was dazu führt, dass die Luftblase aufgrund der ungleichmäßigen Oberflächenspannung des Luftpolsterfilms platzt. Wählen Sie für Schweröl Silikonöl mit geringer Viskosität und geben Sie eine Menge von 1 bis 10×10-6 hinzu. Darüber hinaus ist Alkylpolyacrylat auch besser und hat bessere Gasabgabeeigenschaften. Verzweigtkettige Amine werden Rohbenzin und Naphtha zugesetzt und dann dem Schmieröl zugesetzt. Sie können auch als Entschäumungsmittel in einer Menge von 0,05 bis 1 % verwendet werden.
|
CN
EN
ES
JP
DE