Der globale Silikonmarkt bleibt aktiv, doch die Branche ist sich einig: Neue Kapazitäten für 2026 sind äußerst begrenzt. Allein Inner Mongolia Xingfa plant die Inbetriebnahme von rund 100.000 Tonnen Monomer, während in anderen Regionen keine größeren Projekte geplant sind. Für nachgelagerte Silikonöl-Hersteller und Beschaffungsteams bedeutet dies, dass das Marktangebot kurzfristig angespannt bleiben dürfte.

Aus Sicht der Lieferkette zeigt sich die Preisübertragung von Monomer → Siloxan → Silikonöl deutlich. Begrenzte Monomerproduktion schränkt die Erweiterung von hochreinen Siloxanen und funktionellen Silikonölen ein. Bei steigender Nachfrage, insbesondere in Hochleistungsanwendungen wie Kosmetik, elektronischen Wärmesilikonen oder industriellen Trennmitteln, könnte dies zu schrittweisen Preissteigerungen führen. Historische Daten zeigen: Steigen die Monomerpreise um 5–10 %, ziehen die Preise für mittlere bis hochwertige Silikonöle oft mit einer Verzögerung von 2–5 % nach.

Für Beschaffungsleiter und Supply-Chain-Verantwortliche stellt sich die Frage: Wie sichert man die Versorgung und minimiert Kostenrisiken? Experten empfehlen drei Strategien:

1. Langfristige Verträge und angemessene Lagerbestände
   Frühzeitig 6- bis 12-monatige Rahmenverträge mit Kernlieferanten abschließen, um Preisstabilität zu sichern. Für kritische Produkte sollte ein Sicherheitsbestand von 2–3 Monaten eingeplant werden.

2. Lieferantenkapazität und Lagerbestände prüfen
   Neben dem Preis sollten Monomerbeschaffung, Siloxankapazität, Silikonölvorräte und Distributionsstrategie bewertet werden. Lieferanten mit eigenen Monomeren oder langfristigen Verträgen bieten höhere Versorgungssicherheit.

3. Produktportfolio optimieren und Kernprodukte priorisieren
   Vorrangig hochvolumige, chargenkritische Typen sichern. Sekundäre Produkte können flexibel oder über mehrere Kanäle beschafft werden, um kurzfristige Schwankungen abzufedern.

Fazit: Die begrenzte Kapazität 2026 dürfte Preisdruck erzeugen, jedoch in moderatem Rahmen. Erfolgreiche Beschaffung erfordert frühzeitige Planung, Kernprodukt-Sicherung und Beurteilung der Lieferkettenstabilität, um Produktionskontinuität zu gewährleisten.