人物：张新，高级技师，市企业首席技师

职业：江苏鑫悦汽车零部件有限公司钳工

工作感言：工作不流汗，就做门外汉。要干活，就要干好、干细、干精，精益求精。

“去年7月，这个设备投入使用，运行过程中发现了一些小问题，改进后使用效果很好，大大减轻了工人们的劳动强度，提高了工作效率。”上个月，江苏鑫悦汽车零部件有限公司由张新设计、制造的用于硅油减振器的自动钻孔机，获得了国家实用新型专利。

公司的主打产品之一是硅油减振器，共配备了3台钻床、每班3名员工，用于减振器扭振块隔离片装配孔的加工。该工艺是工件双面6等分钻孔，孔深精度要求高，但由于是纯手工操作，产品的质量取决于工人的技术水平，孔深一致性较差。

“这个工作劳动强度大、耗时长，急需自动化设备投入。”张新说，“市场上一般可用的数控钻床都是单工位、单钻头的结构，公司需要的这种专业设备市场上没有，所以我们想自行设计制造，既能节约资金又能解决产能和用工紧张的问题。”

确定方案，设计图纸，零部件加工、安装、调试，张新和他的工友们仅用半年时间就加工完成。经过验证，孔深一致性稳定，加工时间缩短，一次装夹即可完成双面各6个盲孔的加工。

“现在是机械化、自动化的时代，公司也鼓励我们进行技术改革，平时就经常琢磨设备有哪些地方可以改进优化。”目前，张新正在研究制造新的工艺。

张新1978年参加工作，一直从事设备维修与技术改造、设备研制和管理工作。他善于思考，勤于动手，把生产现场当课堂，把同事当老师，把书本知识变成了活技术，又把活技术变成了真本事。

“解决生产难题，维护设备运转，提高设备精度，早已成为我生活中的一部分。和机器打了30多年交道了，总要有些拿得出手的本领。”张新有一手绝活，对无心磨主轴与轴瓦、车床主轴间隙的调整可以不需要借助检具、量具，凭手感保证间隙达到规定要求。

任何发明创造、技术革新都需要深厚的知识和经验积累。“刚进单位时，什么都不懂，只能自己摸索，边学边练，边干边学。”张新说，现在技术发展太快，不学习就会被淘汰，所以一定要充电，业余时间学习最新的知识。特别是技改或者研制新设备时，要翻阅大量资料，赶制设计图，虽然很辛苦，但受益匪浅。

将滚丝机改造成校直机、仿形车液压单向阀改进、磨床尾座主轴密封改进……这些年，张新对公司部分设备进行了技术改造，减轻了工人的劳动强度，提高生产效率，降低了不安全因素，降低了维修过程中的费用，使公司有限资金用在了刀口上。

如今，张新已经是高级技师，市企业首席技师。作为前辈，他经常给年轻的工人辅导、示范、答疑解惑，把自己多年积累的工作经验毫无保留地分享给有需要的人。在他的帮助下，不少人的维修技能得到提高，考取了技师职称。