Produktübersicht
Epoxyphenyl-Silikonöl IOTA-279, auch bekannt als epoxidterminiertes Phenyltrisiloxan, ist ein hochleistungsfähiges, modifiziertes Silikonadditiv mit doppelt endständigem Glycidylphenyltrisiloxan als Hauptbestandteil. Das Produkt ist lösungsmittelfrei und erscheint als farblose bis schwach gelbliche, transparente Flüssigkeit. Es vereint die funktionellen Eigenschaften von Epoxidharzen mit den Vorteilen der Polymermodifikation und verbessert die Gesamtleistung von Hochpolymeren erheblich.
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Hauptvorteile und funktionelle Eigenschaften

Breite Systemkompatibilität
– Kann als reaktive Komponente direkt an der Härtung von Epoxidharzen teilnehmen und die Netzwerkstruktur des Harzes optimieren.
– Für Polyurethansysteme geeignet, modifizierbar durch Aminverlängerung oder Reaktion mit Isocyanaten für chemische Anbindung.
– In der Verarbeitung von Polycarbonaten sowohl für Copolymerisation als auch zur direkten Zugabe geeignet, um neue Materialeigenschaften zu verleihen.

Leistungssteigernde Effekte
– Mechanische Verbesserung: Verringert die Kohäsionsenergiedichte, erhöht die Schlagzähigkeit und Bruchdehnung, reduziert Sprödigkeit.
– Umweltbeständigkeit: Hervorragende Temperaturbeständigkeit (-50 °C bis 200 °C), Hydrolyse- und Witterungsbeständigkeit für langlebige Außeneinsätze.
– Spezialfunktionen: Hervorragende elektrische Isolierung (spezifischer Durchgangswiderstand > 1×10¹⁴ Ω·cm) und Beständigkeit gegenüber atomarem Sauerstoff – ideal für Luft- und Raumfahrtanwendungen.

Technische Hauptparameter
– Aussehen: farblose bis schwach gelbliche, transparente Flüssigkeit
– Epoxidäquivalent: 260–340 g/equ (nach HCl-Pyridin-Titration)
– Brechungsindex (25 °C): 1,474 (gemessen mit Abbe-Refraktometer)
– Viskosität: 15–30 cst (Rotationsviskosimeter)

Anwendungsbereiche und Anwendungshinweise

Epoxidharzsysteme
Direkt dem Prepolymer zusetzen, empfohlene Einsatzmenge: 5–15 % der Harzmasse. Durch Standard-Härtungsverfahren erfolgt eine kovalente Vernetzung, was Flexibilität und Rissbeständigkeit verbessert.

Polyurethansysteme
– Aminverlängerung: Im Molverhältnis 1:1 mit einem Diamin mischen und in die Kettenverlängerung einbringen, um die Rückprallelastizität bei niedrigen Temperaturen zu verbessern.
– Isocyanatreaktion: Ersetzt teilweise Polyole; durch säurekatalysierte Ringöffnung entsteht ein Siloxan-Polyurethan-Blockcopolymer mit erhöhter Wärme- und UV-Beständigkeit.

Polycarbonatsysteme
– Copolymermodifikation: Während der Polymerisation einsetzen, um hochtransparente, schlagzähe PC/Siloxan-Copolymere herzustellen.
– Verarbeitungshilfe: Bei Spritzguss/Extrusion 0,5–2 % zusetzen zur Viskositätsreduktion und Verbesserung der Oberflächenglätte.

Anwendungshinweise und Sicherheitsrichtlinien
– Vorsichtsmaßnahmen: Kontakt mit Wasser, sauren/basischen Substanzen und Schwermetallkatalysatoren vermeiden, um vorzeitige Vernetzung zu verhindern. Optimale Verarbeitung bei Luftfeuchtigkeit < 60 % RH und Temperaturen zwischen 15–35 °C.
– Technischer Support: Dosierung und Verfahren sollten durch Vorversuche auf das jeweilige Substrat abgestimmt werden. Für Details wenden Sie sich bitte an unser technisches Beratungsteam.

Lagerung und Verpackung

– Verpackungseinheiten: Standardmäßig 25 kg/Fass oder 200 kg/Fass in innenbeschichteten Eisenfässern zur Sicherung der Produktstabilität.
– Lagerbedingungen: Ungeöffnet 6 Monate haltbar, kühl und trocken lagern (5–30 °C), fern von offenen Flammen und Oxidationsmitteln.
– Transporthinweise: Als ungefährliches Gut transportieren, Stöße und Umkippen vermeiden, Verpackung vor Beschädigung schützen.